Дробильно-сортировочное оборудование

Щековая дробилка J40 предназначена для первичного измельчения нерудных материалов, является более компактной в сравнении с J50. Гусеничный ход позволяет перемещаться на любых типах рабочих поверхностей. Крепление гусениц к раме болтовое, что позволяет делать быструю замену. Транспортировка по дорогам осуществляется на подкатной тележке (опция) или прицепе (низкорамном трале). Быстрая установка в рабочее положение и легкий доступ к механизмам значительно экономит время. Система безопасности включает отключение двигателя и ограждение всех движущихся частей.
Двигатель 225 л.с. (165 кВт) Tier IIICAT C6.6
Размер приёмного отверстия 1016 мм x 610 ммa
Объем бункера 5,4 м3
Высота в транспортном положении 3,2 м
Длина в транспортном положении 12,7 м
Вес 31,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Бункер, предназначенный для загрузки, имеет складывающиеся борта и состоит из материала высококачественного Hardox. Этот бункер находится над вибропитателем, имеющем устройство предварительного грохочения. Материал подается либо вручную, либо при помощи датчиков загрузки


Дробильная камера
Большой размер приемного отверстия 1016х610 мм. Реверсивный гидростатический привод. Реверсивные дробильные плиты. Гидравлически регулируемая разгрузочная щель.


Главный конвейер
В устройстве установлен увеличенный главный конвейер. С помощью него складируется большой объем продукта дробления. Главный конвейер поднимается гидравлически. Кроме того, он легко подвергается демонтированию для обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С6.6 225 л.с. (166 кВт) отличается тем, что имеет очень хороший доступ для обслуживания. Удобная гидросистема значительно экономит топливо.


Панель управления
Удобная панель управления с превосходной системой диагностики машины позволяет существенно уменьшить время ремонта и обслуживания.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом

Обуховская промышленная компания предлагает комплекс оборудования для рециклинга крупногабаритных железобетонных изделий, без их предварительной разделки. Главное отличие и преимущество линии –железобетонные панели предварительно не нужно уменьшать, затрачивая время и средства. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. Управление осуществляется дистанционно, с единого щита пускорегулирующей аппаратуры.
Первичное разрушение железобетонных изделий с высвобождением арматуры происходит на установке с прессом. Агрегат с прессом (машина прессово-разрушающая МПР-1500) имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, на котором и происходит первоначальное разрушение конструкции. Мощный рычажный гидропресс на всю ширину железобетонного изделия разрушает бетон и продавливает его через решетку, при этом высвобождается арматура. По мере продвижения железобетонного изделия последовательными повторными циклами работы пресса перерабатывается вся панель. Далее куски бетона размером до 100-200 мм с помощью наклонного конвейера подаются в дробилку для вторичного измельчения, далее на агрегат с грохотом, где происходит рассев на требуемые фракции щебня. Производительность зависит от состава перерабатываемого сырья, комплектации комплекса и может достигать от 30м3/часдо 150м3/час

Агрегат сортировки с грохотом ГИС-22 состоит из сварной рамы на полозьях, площадок обслуживания, лестницы для входа на площадки обслуживания и грохота, установленного на тумбах, крепящихся к раме. Под грохотом на раме установлен бункер, а в конце короба грохота – лоток нижний и лоток верхний для отвода рассортированного по фракциям материала.
Размер просеивающей поверхности 1000х2500 мм. Количество ярусов сит 2. Производительность до 40 м3/час. Размеры ячеек сит по заказу. Электродвигатель 5,5 кВт.
Габаритные размеры 6165х3550х3790мм. Масса 3 т.

Агрегат сортировки с грохотом ГИС-42 состоит из сварной рамы на полозьях, площадок обслуживания, лестницы для входа на площадки обслуживания и грохота, установленного на тумбах, крепящихся к раме. Под грохотом на раме установлен бункер, а в конце короба грохота – лоток нижний и лоток верхний для отвода рассортированного по фракциям материала.
Размер просеивающей поверхности 1520х4000мм. Количество ярусов сит 2. Производительность до 150 м3/час. Размеры ячеек сит по заказу. Электродвигатель 11 кВт.
Габаритные размеры 5165х5480х4428мм. Масса 6,6 т.

НПП Обуховская промышленная компания производит штуцерную камеру Штуцерная камера ШК-80х21 (ф89) предназначена для регулирования
расхода жидкости при нефтедобыче, предназначена для установки на трубную обвязку Ø89х8. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Материал рабочего органа (дросселя) – сталь 09Г2С. Материал корпуса камеры – сталь 20. Толщина стенки камеры 6 мм. Проходной диаметр 80 мм. Масса 12,1кг. Габаритные размеры 347х240х89 мм. Герметизация корпуса ШК80х21 (ф89) обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке.

Штуцерная камера ШК-100х14 (ф114) предназначена для регулирования
расхода жидкости при нефтедобыче, для установки на трубную обвязку ф114х10. Штуцерная камера состоит из корпуса, выполненного из доработанного стандартного тройника (сталь 09Г2С ГОСТ 27772-88), в который ввертывается труба (сталь 40Х ГОСТ 4543-71). В трубу устанавливается по резьбе штуцер-дроссель с калиброванным отверстием диаметром d , значение которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой воротниковых отводов камеры к трубной обвязке; пробкой с резьбой НКТ-60 ГОСТ 633-80 и установленным на пробке ограничителем. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 Мпа. Управление штуцерной камерой ручное. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 265х114х147мм. Масса не более 15,5кг.

Машина для дробления строительных отходов
Машина для дробления и сортировки строительных отходов--крупногабаритного железобетона, кирпичной кладки--машина прессово-разрушающая МПР-1500. В машину на переработку подается железобетон размером до 12м без предварительного уменьшения (разделки). Строительные отходы максимальными габаритами 12000х1500х600 мм; также фрагменты кирпичных построек подаются на колосниковый стол прессово-разрушающей машины МПР-1500. Мощный рычажный гидропресс эффективно разрушает бетон и продавливает его через колосниковую решетку, попутно извлекается арматура. Усилие пресса в 160 тонн создает необходимое разрушающее давление на перерабатываемое изделие практически любой прочности. Из строительного лома бетона и железобетона после комплексной переработки выходят строительные материалы: фракционный
щебень, песок, извлеченное железо для сдачи в металлолом. Вторичные материалы находят применение при производстве ЖБИ изделий, строительстве дорог.
нтов, котлованов и пр.

Щековая дробилка
Марка: Komatsu
Модепль: BR550JG
Нараборка: 11 096 м/ч.
Год выпуска: 2002
Двигатель Komatsu: SAA6D125E-2
Мощность двигателя: 306 л.с. (11 040 см3.)
Ширина башмака: 600 мм.
Производительность: 100 - 460 т/ч.
Общие габариты: 13430/3115/3640 мм.
Размер загружаемого материала: 1200/950/600 мм.
Рабочая масса: 47000 кг.
Хорошее состояние!


Местонахождение Япония,
Стоимость во Владивостоке: 396 800$ с НДС
Срок поставки 25-30 дней с момента оплаты.

Компания производит и поставляет модельный ряд питателей лотковых. Предназначены для приема сыпучего и кускового материала в загрузочный бункер, далее для равномерной подачи материала на транспортеры, в дозаторы, емкости и другое технологичное оборудование.
Питатель лотковый ПЛ-24. Емкость бункера 2м3. Производительность 10-40м3/час. Максимальный размер кусков питания 100 мм. Мощность электродвигателя 4кВт. Ширина лотка 420мм. Габаритные размеры 2640х1846х2478 мм. Масса 0,855т.
Питатель лотковый ПЛ-64. Емкость бункера 6м3. Производительность 10-40м3/час. Максимальный размер кусков питания 100мм. Мощность электродвигателя 11кВт. Ширина лотка 420мм. Габаритные размеры 3600х2115х3100 мм. Масса 2,15т.

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.

Предлагаем к поставке ДСУ и ПДСУ.
Дробильно-сортировочные установки ДСУ и ПДСУ представляют из себя отлаженный комплекс дробления и сортировки, состоящий, как правило, из дробилки, питателя, конвейера, механизма управления установкой, и, зачастую, грохота. Такие установки являются универсальными и могут выполнять все функции, которые выполняют элементы, входящие в состав установки.